要想使槍鑽加工深孔時(shí)可以做到滿意的效果，務(wù)必靈活運用槍鑽系統軟件的特性(包含刀具，數控車床，工裝夾具，配件，産品工件，操縱模塊，冷卻液和操作(zuò)流程)。作(zuò)業者的技術水平也(yě)很重要。依據産品工件的結構特征及産品工件原材料的強度及其深孔加工數控車床的工作(zuò)情況和品質規定，挑選合理(lǐ)的切削用量，進給量，刀具幾何圖形參數，硬質合金(jīn)型号和冷卻液參數，才可以得到出色的加工特性。

　　在生(shēng)産加工中，直槽槍鑽應用得較多。依據槍鑽的尺寸并根據傳動系統一(yī)部分(fēn)，柄部和刀片的内制冷孔的狀況，槍鑽可做成一(yī)體(tǐ)式和法蘭式二種種類。其冷卻液從後面刀表面的小圓孔處噴出來(lái)。槍鑽可有一(yī)個(gè)或2個(gè)環形的散熱孔，或獨立一(yī)個(gè)腰形孔。

　　标準槍鑽可加工直徑為(wèi)1.5mm到76.2mm的孔，銑削深層可以達到直徑的100倍。獨特定制的槍鑽可加工直徑為(wèi)152.4mm，深層為(wèi)5080mm的淺孔。雖然槍鑽的每轉進給量較低(dī)，但(dàn)其每分(fēn)進給量卻比麻花鑽頭大(每分(fēn)進給量相當于每轉進給量乘于刀具或産品工件轉速比)。因為(wèi)刀片是用硬質合金(jīn)生(shēng)産制造，因此槍鑽的切削用量比彈簧鋼麻花鑽要高得多。這(zhè)可提升槍鑽每分(fēn)的進給量。此外，當應用髙壓冷卻液時(shí)，其切削能(néng)從被加工孔内合理(lǐ)排出，不用在銑削全過程中按時(shí)退刀來(lái)排出切削。

　　上(shàng)述所講解的就(jiù)是槍鑽的加工效果，希望看完能(néng)夠對您有所幫助，如(rú)果您想要了(le)解更多關(guān)于槍鑽的相關(guān)信息的話(huà)，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線（網站(zhàn)右上(shàng)角）進行咨詢，我們将竭誠為(wèi)您提供貼心的服務(wù)！