槍鑽分(fēn)成一(yī)體(tǐ)式和焊接式，一(yī)般直徑在φ30mm下(xià)列選用一(yī)體(tǐ)式構造。槍鑽刀片原材料，既要注重強度，還需要考慮到延展性，延展性太低(dī)沒法使用，延性很大的原材料不可以做麻花鑽。槍鑽刀片外觀設計構造，分(fēn)成雙孔、小複式孔、電焊焊接刀頭、機夾式4種，一(yī)般直徑低(dī)于φ30mm，采用一(yī)體(tǐ)式（雙孔、小複式孔）；直徑超過φ30mm，采用電焊焊接刀頭方式；而機夾式刀片能(néng)夠保證φ20毫米。

　　直徑30mm下(xià)列，選用總體(tǐ)鋁合金(jīn)槍鑽刀片與鑽具焊接方式，直徑超過30mm，選用硬質合金(jīn)刀具刀頭焊接方式，鑽削刀頭與導向性條呈90°方位電焊焊接。機夾式槍鑽，導向性塊、鑽削刀頭都能(néng)夠開展拆換，在現(xiàn)場(chǎng)沒有修磨的标準下(xià)，使用較為(wèi)便捷。刀體(tǐ)使用壽命較長，直徑超過20毫米，都能(néng)夠選用這(zhè)類方式。槍鑽的刀頭和内銑面深孔鑽機床的刀頭，盡管全是可換的，克服了(le)焊合的缺陷，減少了(le)成本費，便捷了(le)客戶。可是每一(yī)個(gè)生(shēng)産商(shāng)有都分(fēn)别的特性，現(xiàn)階段都還沒統一(yī)的國家标準，存有一(yī)定的局限。

　　槍鑽切削速度Vc的采用要求充分(fēn)考慮數控刀片使用壽命、産品工件材料及其産品工件品質，從基礎理(lǐ)論而言Vc=Cr/D*P1（Cr、P1為(wèi)參量），一(yī)般彈簧鋼Vc=35~70m／min，硬質合金(jīn)刀具Vc=70~180M／min，在具體(tǐ)生(shēng)産制造中，要求根據切削的樣子(zǐ)開展調節。槍鑽刀具耐用的挑選：根據被生(shēng)産加工材料确定鑽削角速度，但(dàn)是槍鑽一(yī)般選用高速旋轉、低(dī)走刀的鑽削方法。槍鑽使用的作(zuò)用，不僅在于槍鑽自身(shēn)的品質，還要求有效的刀具耐用的相互配合及其冷凍液總流量和工作(zuò)壓力的有效調節，才可以抵達理(lǐ)想的生(shēng)産加工作(zuò)用。