任何一(yī)種設備都有着它的優良性能(néng)和屬性，這(zhè)一(yī)點也(yě)包含了(le)槍鑽。在市(shì)面上(shàng)經常會見到一(yī)些(xiē)操作(zuò)人(rén)員(yuán)以簡單的防護形式直接使用該款設施，這(zhè)種設施是用來(lái)連接和操控不同的産品。對于這(zhè)種産品，它包含了(le)什(shén)麽技術在該設備裏面？具體(tǐ)是如(rú)何利用它的工作(zuò)原理(lǐ)進行操控和運行？          從事(shì)這(zhè)類行業的人(rén)員(yuán)都知道槍鑽是一(yī)種有效的深孔加工刀具，其加工範圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(jīn)(如(rú)P20和鉻鎳鐵合金(jīn))的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鑽可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。          要想使槍鑽加工深孔時(shí)能(néng)夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鑽系統的性能(néng)(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作(zuò)程序)。操作(zuò)者的技術水平也(yě)很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作(zuò)情況和質量要求，選擇适當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合金(jīn)牌号和冷卻液參數，才能(néng)獲得優異的加工性能(néng)。在生(shēng)産中，直槽槍鑽使用得最多。根據槍鑽的直徑并通過傳動部分(fēn)、柄部和刀頭的内冷卻孔的情況，槍鑽可制成整體(tǐ)式和焊接式兩種類型。其冷卻液從後刀面上(shàng)的小孔處噴出。槍鑽可有一(yī)個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔，或單獨一(yī)個(gè)腰形孔。标準槍鑽可加工孔徑為(wèi)1.5mm到76.2mm的孔，鑽削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的槍鑽可加工孔徑為(wèi)152.4mm，深度為(wèi)5080mm的深孔。盡管槍鑽的每轉進給量較低(dī)，但(dàn)其每分(fēn)鍾進給量卻比麻花鑽大(每分(fēn)鍾進給量等于每轉進給量乘以刀具或工件轉速)。