硬質台金(jīn)槍鑽也(yě)叫深孔鑽,關(guān)鍵用以加工深孔硬質台金(jīn)槍鑽在鑽削生(shēng)鐵、銅、鋁合金(jīn)型材、碳素鋼等原材料時(shí)能(néng)一(yī)-次進行打孔、銑削、镗孔加工，可降低(dī)應用數控刀片的類型，減少産品成本減少生(shēng)産周期提升經濟收益現(xiàn)階段在造船業.發動機、電力機車、機械制造、噴油器(qì)汽油泵礦山設備、液壓配件及模具加工等行業應用較廣泛。

　　槍鑽是屬于半精加工，孔各個(gè)領域的精密度都是會有較為(wèi)大的提高，一(yī)般不容易造成毛制。較大 的優點取決于半途無需進刀，一(yī)次性加工進行，因此 高效率。由于排屑的難題，因此 必須數控車床有很高的内冷工作(zuò)壓力，孔越小，必須的工作(zuò)壓力也(yě)越大，例如(rú)2毫米的孔，最少必須125bar的工作(zuò)壓力。也(yě)有便是可以加工的深層要比麻花鑽頭深許多，最大長徑比能(néng)夠做到300之上(shàng)。

　　槍鑽代表着先進、高效的孔加工技術。槍鑽不僅能(néng)用來(lái)加工深孔（長徑比＞10），并且也(yě)能(néng)用來(lái)加工高精密淺孔。槍鑽一(yī)般由鑽柄、鑽具、麻花鑽三一(yī)部分(fēn)電焊焊接在一(yī)起。槍鑽正中間(jiān)有一(yī)埋孔，是切削油進到鑽削區的安全通道。麻花鑽是全部槍鑽的重要一(yī)部分(fēn)。原材料為(wèi)硬質合金(jīn)刀具。其與衆不同科學研究的組成構造，确保在進行鑽削工作(zuò)中另外還具有自導向性的功效，能(néng)夠根據一(yī)次圍繞獲得一(yī)個(gè)高精密的深孔。

　　槍鑽加工為(wèi)強制排屑。髙壓切削油由鑽柄進到槍鑽内螺紋，抵達鑽削區，對鑽刃開展制冷潤化(huà)。鐵銷及切削油順着鑽具“V”型槽排出來(lái)。也(yě)稱作(zuò)排放(fàng)屑。由于槍鑽獨特的數控刀片構造，在深孔加工時(shí)，不用退屑，一(yī)次加工到深層。深度越重，加工高效率越能(néng)獲得反映。根據原材料及直徑的不一(yī)樣，加工速率可做到30-100毫米/分(fēn)之上(shàng)。